Sur son site de production de Ludwigshafen, l'entreprise chimique BASF est tenue de respecter des réglementations strictes sur l'entretien des surfaces d'étanchéité afin de protéger le sol et les eaux souterraines.
La taille et la complexité technique de l'usine de BASF à Ludwigshafen ont nécessité une approche systématique, efficace et numérisée.
Avoir des surfaces d'étanchéité fiables constitue la base de la protection de l'environnement à long terme, du respect de la législation et de la continuité des activités dans l'usine principale de l'entreprise chimique BASF.
L'ordonnance nationale allemande sur les installations de traitement des substances dangereuses pour l'eau (AwSV), entrée en vigueur en août 2017, a imposé de nouvelles obligations à de nombreux exploitants d'usines. Les entreprises sont confrontées à des défis particuliers dans la mise en œuvre de cette nouvelle réglementation. Pour un site de production chimique comme l'usine BASF de Ludwigshafen, la conformité est essentielle, non seulement pour sa survie dans le cadre du nouveau système, mais aussi pour la protection à long terme de l'environnement.
Arcadis est l'une des nombreuses entreprises partenaires qui accompagne le groupe de travail de BASF sur les surfaces d'étanchéité, fondé en 2015, en inspectant les surfaces d'étanchéité, en évaluant les dommages et en élaborant les solutions de réhabilitation correspondantes. La taille et la complexité technique de l'usine de BASF à Ludwigshafen ont nécessité une approche systématique, efficace et numérisée du recensement, de l'évaluation et de l'analyse de l'état de chaque surface d'étanchéité et des travaux de réhabilitation nécessaires.
Pour chaque surface d'étanchéité à analyser, Arcadis a reçu un ensemble de données reflétant l'état cible de la zone, y compris les plans de construction, les concepts de protection des eaux usées, les instructions d'exploitation et les informations sur les supports stockés/utilisés dans la zone. Sur le site, l'état réel de chaque surface d'étanchéité a été examiné et tout dommage (fissures dans la surface, revêtements endommagés, éléments de fixation dans le béton, joints de dilatation) a été enregistré sur les plans de construction, répertorié dans des tableaux et photographié. L'évaluation ultérieure des surfaces d'étanchéité a ensuite été réalisée conformément à la norme TRwS 786 (règle technique pour les substances dangereuses pour l'eau).
Toutes les informations ont été numérisées et l'évaluation des dommages a servi à générer un journal des dommages et un concept de réhabilitation contenant des propositions de produits et une idée des quantités et des coûts des travaux de réhabilitation proposés. Grâce à cet ensemble complet de services intégrés, BASF a pu confier en toute confiance à la task-force et à Arcadis la responsabilité de relever les défis posés par les surfaces d'étanchéité.
Grâce à son rôle dans le groupe de travail de BASF sur les surfaces d'étanchéité, Arcadis a contribué de manière significative à garantir que l'un des plus grands sites de production chimique au monde fonctionne dans le respect total de la loi et sans nuire à l'environnement. La base de données générée sert de base pour le suivi à long terme des surfaces d'étanchéité, garantissant que tous les travaux d'entretien et de réparation peuvent être gérés avec une efficacité maximale.
HISTOIRE DU PROJET
